1、鋼板清洗：用天那水擦拭鋼板去油污。

2、上漿：將鋼板感光漿均勻涂布在清洗干凈的鋼板表面,鋼板放置烘烤器上烘干。烘溫控制50—70℃左右。

3、曝光：將陽圖底片的乳劑面與敏化膠面貼合，放置曬版器上曝光。紫外線光源曝光時間為1～2分鐘，偏短些有利顯影良好。

4、顯影：采用富士顯影液，用毛筆蘸之輕輕抹沒曝光之部位，露地顯圖文，清水沖洗吹干。對有沙眼或局部顯脫過多的用制版膠補正，再之烘干或曝光。

5、蝕刻：該步驟是鋼版質(zhì)量關鍵，各部位要求充分準備后再操作作業(yè)。

1)蝕刻液預先根據(jù)用量倒在小塑瓶或塑盒內(nèi)。千萬不能盛放金屬容器內(nèi)。蝕刻毛筆或毛刷備好。

2)鋼板四周不要蝕刻處要用膠帶粘成盒狀，利于盛放蝕刻液。

3)帶口罩和防腐塑橡手套，防止蝕刻氣煙刺激鼻喉，防止不小心蝕刻液濺皮膚上(要及時沖洗)。

4)用毛筆刷蘸蝕刻液滴在鋼板圖文盒狀內(nèi)，讓其自然蝕刻反應，或在鋼板圖文左右上下斜反均勻抹刷2—5遍。每遍新鮮蝕刻液，板面翠綠色，3—10分鐘，視見圖文明顯凹狀，即可放清水沖洗干凈；

5)蝕刻深約30—50um，若不達到，鋼板蝕刻一次。關鍵是把握好蝕刻與深度、溫度、時間二者參數(shù)關系。

6)、包裝：鋼版表面涂防銹油裝入塑料袋內(nèi)。各作業(yè)液分別回裝各自的包裝內(nèi)，工具物品清洗放入專用塑盤內(nèi)。

順利的話，30分鐘左右即可加工制作好一塊10×10cm的鋼版。