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D-1688型榨油机



D-1688型榨油机的主要技术参数:


名称/型号/参数

D-1683型

D-1685型

D-1688型

D-125型

榨螺直径

φ53mm

φ81mm

φ98.5mm

φ124mm

榨螺转速

64r/min

51r/min

43r/min

30/min

榨膛内接圆直径

φ55mm

φ82.2mm

φ100.5mm

φ125mm

配用动力

主机

1.5-2.2kW

Y132L2-6 5.5kW

Y160M-6 7.5kW

Y160M-4  11kW

真空泵

0.18kW

0.55kW

0.75kW

0.75kW

处理量

30-80kg/h

70-150kg/h

140-300kg/h

180-450kg/h

整机重量

630kg

780kg

1050kg

1300kg

外形尺寸

1020×720×798

1500×1200×1650

2000×1400×1850

2300×1450×1900


D-1688型榨油机的操作与使用方法:

 

1、使用前,必须先仔细阅读本使用说明书,熟悉配机的性能特点和操作方法。

 

2、开机前,必须先进行一次全面检查,各紧固件不得松动,手柄转动灵活,用手转动皮带轮,各运转零部件应正常,不得有异常响声,随后在减速箱内加注20号机械油。

 

3、松开锁紧螺母,逆时针旋转调整螺杆,使榨螺的锥面抵紧出饼口的锥面,然后顺时针旋出调整螺杆2-3mm,再旋紧螺母,准备开机。

 

4、打开电器箱门,把箱内的电源空气开关开启,(置于合的位置),即整机电源接通。


 

5、调节温控仪调到压榨所需温度150-200℃(根据油料而定)。扭动总加热开关对机器进行加热升温,这时温控仪上的绿灯亮,红灯熄灭,当机温升到设定的温度时,而红灯亮、绿灯熄灭,机器的温度是自动控制并维持在设定温度,冬天气温低时,把油盘加热开关开启,使油盘温度升高,便于油液流下。

 

6、按动主机正转按钮,主机开始运转,螺旋轴旋转方向应为逆时针旋转。

 

7、D-1688型榨油机安装后应进行2-8小时磨榨。方法是用已榨过油的饼料(菜籽饼、大豆饼、花生饼、棉饼或棉壳、稻谷壳均可)从料斗中缓缓喂入,反复回榨,使榨螺磨光、出饼、成型顺畅,切记开始磨榨不要将料直接倒入料斗内,而以手抓喂入为宜,以防榨螺卡死。如喂料过猛,榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死,应立即停车,消除梗阻,重新装配好后再起动磨榨,严禁强行开车或反转倒料。



 

8、正常榨油时,必须保持进料均匀,切勿过多过少或断料空转,此时机器负荷正常,运转平稳,响声有节奏。出饼厚度正常控制在0.5-2mm,出饼顺畅,低压段基本无渣,高压段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛内温度可达到150-200℃,出饼口处冒出青烟应通过护罩抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开,以免产生自燃现象。当连续工作时间较长,机温过高时,应采取电扇吹风等降温措施。(连续不间断工作时,加热器可停止工作)。

 

9、当压榨出的油流入滤油桶上面时,先检查真空泵电机旋向是否正确,按动真空泵按钮,真空泵开始运转,滤油桶内的空气就被抽出,桶内形成负压,上面的油就自然地流入滤油桶,而油渣就被隔离在滤布上面,待压榨完毕,油被抽完后,停止真空泵运转,开启滤油桶上的放空阀门,滤布上形成干渣,用刮刀刮去,(严禁桶内形成负压时刮渣),就可把滤油桶内的纯净、无杂质的油从油桶底部阀门放出。

 

10、停机。停机前先停止进料,同时调松出饼口间隙,然后投入少量饼屑,待榨膛内余料排尽,出饼口不再出饼方可停机。停机后将调整螺杆顺时针旋出1-3圈,再断开电源。

 

 












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